一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備階段的錯(cuò)誤操作

1. 未正確選擇試驗(yàn)電壓范圍
   • 錯(cuò)誤：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或主觀判斷設(shè)置電壓，未參考材料標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品規(guī)格書。
   • 后果：電壓過低無法觸發(fā)擊穿，導(dǎo)致假性“合格”結(jié)論；電壓過高可能直接損壞樣品或設(shè)備。
   • 防范：嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或材料特性設(shè)置電壓范圍，并預(yù)留安全余量。
2. 樣品安裝不規(guī)范
   • 錯(cuò)誤：樣品未固定、電極接觸不良或電極間距不符合要求。
   • 后果：局部放電或電場分布不均，導(dǎo)致?lián)舸┪恢卯惓；驕y試結(jié)果偏低。
   • 防范：使用專用夾具固定樣品，確保電極與樣品表面接觸且間距均勻（如球-球、球-板電極）。
3. 環(huán)境條件未控制
   • 錯(cuò)誤：在高溫、高濕或強(qiáng)電磁場環(huán)境中測試，未記錄環(huán)境參數(shù)。
   • 后果：濕度過高可能導(dǎo)致表面閃絡(luò)，溫度波動(dòng)影響材料介電性能，干擾測試結(jié)果。
   • 防范：在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室（如25℃±2℃，濕度≤50%）中測試，并記錄環(huán)境數(shù)據(jù)。

二、試驗(yàn)操作階段的錯(cuò)誤操作

1. 升壓速度過快
   • 錯(cuò)誤：手動(dòng)升壓時(shí)未控制速度，或自動(dòng)升壓程序設(shè)置錯(cuò)誤（如步進(jìn)值過大）。
   • 后果：材料未充分極化即被擊穿，導(dǎo)致?lián)舸╇妷浩停换蛟O(shè)備過載保護(hù)觸發(fā)，中斷試驗(yàn)。
   • 防范：按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置升壓速度（如均勻升壓至擊穿，或分階段升壓），并監(jiān)控電壓/電流曲線。
2. 未監(jiān)測泄漏電流
   • 錯(cuò)誤：僅關(guān)注電壓值，忽視泄漏電流變化。
   • 后果：無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)局部放電或預(yù)擊穿現(xiàn)象，可能誤判材料性能。
   • 防范：同時(shí)監(jiān)測電壓和泄漏電流，當(dāng)電流突增時(shí)立即停止升壓并記錄數(shù)據(jù)。
3. 重復(fù)測試未冷卻樣品
   • 錯(cuò)誤：連續(xù)多次測試同一樣品，未等待其冷卻至室溫。
   • 后果：材料因熱積累導(dǎo)致性能下降（如介電損耗增加），后續(xù)測試結(jié)果偏低。
   • 防范：每次測試后讓樣品自然冷卻至室溫，或使用強(qiáng)制風(fēng)冷裝置。

三、安全防護(hù)階段的錯(cuò)誤操作

1. 未佩戴防護(hù)裝備
   • 錯(cuò)誤：操作人員未穿絕緣鞋、未戴絕緣手套或未使用防護(hù)面罩。
   • 后果：高壓擊穿時(shí)可能產(chǎn)生電弧或飛濺物，導(dǎo)致觸電或灼傷。
   • 防范：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，并在試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

2.接地不良或未接地

• 錯(cuò)誤：設(shè)備外殼或高壓電極未可靠接地，或接地線松動(dòng)。
• 后果：漏電引發(fā)觸電事故，或干擾測試信號(hào)。
• 防范：定期檢查接地電阻（應(yīng)≤4Ω），確保接地線連接牢固。

3. 試驗(yàn)后未放電
   • 錯(cuò)誤：測試完成后未對樣品或設(shè)備放電，直接拆卸樣品。
   • 后果：殘余電荷可能導(dǎo)致電擊或損壞設(shè)備。
   • 防范：使用放電棒對樣品和高壓電極充分放電（至少5秒），并確認(rèn)電壓歸零后再操作。

四、數(shù)據(jù)處理階段的錯(cuò)誤操作

1. 數(shù)據(jù)記錄不完整
   • 錯(cuò)誤：僅記錄擊穿電壓，未記錄試驗(yàn)條件（如溫度、濕度、升壓速度）。
   • 后果：無法復(fù)現(xiàn)試驗(yàn)過程，導(dǎo)致結(jié)果不可追溯或爭議。
   • 防范：詳細(xì)記錄所有試驗(yàn)參數(shù)，并保存原始數(shù)據(jù)曲線。
2. 忽略異常數(shù)據(jù)
   • 錯(cuò)誤：因數(shù)據(jù)偏離預(yù)期而隨意剔除或修改結(jié)果。
   • 后果：掩蓋材料缺陷或設(shè)備故障，影響質(zhì)量判斷。
   • 防范：分析異常數(shù)據(jù)原因（如樣品缺陷、操作失誤），必要時(shí)重復(fù)試驗(yàn)。

五、設(shè)備維護(hù)階段的錯(cuò)誤操作

1. 未定期校準(zhǔn)設(shè)備
   • 錯(cuò)誤：長期未校準(zhǔn)電壓/電流傳感器，導(dǎo)致測量誤差累積。
   • 后果：測試結(jié)果偏離真實(shí)值，影響材料評估。
   • 防范：按校準(zhǔn)周期（如每年一次）送檢，并使用標(biāo)準(zhǔn)源驗(yàn)證設(shè)備精度。
2. 清潔不當(dāng)
   • 錯(cuò)誤：用濕布擦拭高壓部件，或未清理樣品殘留物。
   • 后果：導(dǎo)電雜質(zhì)引發(fā)短路或電弧，損壞設(shè)備。
   • 防范：使用干燥無塵布清潔，并定期檢查電極表面氧化情況。